Детали за производот
Сертификација: ISO
Број на модел: CNC-3000 * 8000
Минимална количина на нарачка: 1 сет
Цена: според барањата на машината
Детали за пакување: Погоден за испорака на контејнери
Време на испорака: според потребниот уред на машината
Услови за плаќање: FOB / CIF
Способност за снабдување: Според услов
Краток вовед
ЦДЦ-дигиталната машина за сечење е еден вид ново истражувана и развиена ефикасна опрема за автоматско сечење на челична плоча за поддршка на обработката на метални делови заснована на апсорбирање на домашна и странска напредна софтверска и хардверска технологија и може да изврши вертикално и хоризонтално сечење и сечење на која било позиција на лак крива, која е претставена со голема прецизност на површината за сечење и мала деформација. Опремата е опремена со соодветна структура, лесно ракување и напредна технологија и др. ЦПУ сечење на пламен е традиционален метод на термичко сечење, кој е применлив за сечење на јаглероден челичен плоча со добар квалитет, а дебелината на сечењето е 6-150мм. ЦПУ машината за сечење плазма е применлива за сечење нерѓосувачки челик и обоен челик со брза брзина, добра грубост на површината за сечење, голема прецизност и мала деформација. Најдобар избор е да се добие повисок квалитет на метален материјал за сечење. CNC машината за сечење е широко применлива за автомобилската индустрија, бродоградба петрохемиска индустрија, котли, бродови под притисок, градежни машини, лесни индустриски машини и други индустрии.
Основни компоненти
Мерач на патеката | 3000мм |
Должина на железницата | 8000мм |
ЦПУ систем | Adtech HC-6500 (Кина) |
Факел за сечење пламен на ЦПУ | 1 сет |
Факел за сечење плазма на ЦПУ | 1 сет |
Автоматско палење | 1 почеток |
Извор на плазма | САД хипертемија MAX200 |
Функциони компоненти
Контролер на висина на капацитетот | Сет Хонгјуда 1 (Кина) |
Контролер на висина на лак на напон | Сет Хонгјуда 1 (Кина) |
Програмски гнездо софтвер | InteGNPS (Кина) |
Главни технички спецификации
Ефективна ширина на сечење | 2200мм |
Ефективна должина на сечење | 6000мм |
Макс. Враќање стапка | 6000мм / мин |
Прецизност за позиционирање на права линија | ± 0,5 мм / 10м |
Прецизно повторување на права линија | ± 0,5 мм / 10м |
Грубост на површината за сечење | Ra12.5 |
Дебелина на сечење пламен | 6-150мм |
Дебелина на перфорација на максималниот пламен | 80мм |
Максимална дебелина на сечење на плазма на плазма за МС | 25мм |
Максимална дебелина на сечењето на плазма работ за SS | 50мм |
Максимална дебелина на сечење на плазма на плазма за МС | 20мм |
Максимална дебелина на сечењето на плазма работ за SS | 32мм |
Шини | 38КГ |
Режим на возење | Двоен погон |
Работна околина
Температура на животната средина | 0-45 |
Влажност | <90%, без кондензација |
Околината | Вентилација, нема голема тресење |
Влезен напон (Може да се направи според барањата за напон на земјата на купувачот.) | Единечна фаза, 220V, 50HZ Три фази, 380V, 50HZ |
Влезна моќност | 2000W |
Сечење на притисок на кислород | 0,784-0.882М |
Загревање притисок на кислород | 0,392Mpa |
Притисок на гориво на гориво | 0,049Mpa |
Платна рамка
Girder: Структура на заварување на плоштад зрак за отстранување на стресот е употребена за грирал. Обврзувачката површина на гарачот усвојува клучна структура на жлебот за олеснување на врзувачкиот крајник. Патната површина на секоја водечка патека претрпе прецизна обработка со цврстина на звук и прецизност. Попречната решетка е прицврстена со завртката на патеката, која ја обработува гаража. Тоа е погодно за замена и прилагодување. Едно од крилните страни на инсталацијата инсталира 45-тина јаглероден челик. По калењето, површината на патеката е со голема цврстина и тешко носење за да се реализира употребата на попречно плакер. Според барањето, машината може да биде опремена со железница за движење на 9 парчиња (зависи од купувачи) на фарба за сечење со вертикална лента со повеќе глави на друга страна од гаражата. Оваа железница е обработена однапред и се формира како тип на склопување за да се задоволат потребите на сечење на гасови со повеќе глави од вертикална лента.
Завршувач на задникот: Активниот крајчарник усвојува заварување на кутии од лим материјал и го отстранува стресот на заварувањето по заварувањето, што е компактен и убав изглед и го обработува олукот за клучеви за локација со врзувачка површина на гарачот за да се обезбеди големината на инсталацијата. Серво моторот AC, направен во Јапонија и редуктор направен во Германија, се инсталирани во управуваниот крајен зрак, кој исто така е контролиран од управуваниот уред. Уредот за пренос е инсталиран на лизгачката плоча на водичот, со инсталиран уред за притискање на пролетта инсталиран на едната страна, за да се обезбеди џогирање и пренесување на опрема и багажник за опремата да патува стабилно и да ги исполни барањата за промена на стапката. Хоризонталното водечко тркало е инсталирано на двата краја на крајниот погон, што се користи за прилагодување на содржината на притискање на концентричното тркало на шината.
Платната рамка е составена од запчаник и крајен погон на двата краја, со лоцирање со клучен олук на едниот крај; комбинира завртки со голема јачина за да се обезбеди стабилно функционирање на опремата без никакво отстапување. Бришачот на прашина е инсталиран на обете крајни површини на крајниот погон. За време на работата, отстранува нечистотиите на површината на шината за да се обезбедат барања за обработка и термичко сечење за да се олесни сечењето. За време на забрзување, забавување и преместување, може да се гарантира максимална прецизност при патување на опремата.